壓鉚機正確的操作步驟
在機械壓鉚過程中，如果鉚壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，凸、凹模在使用壽命內(nèi)，則壓鉚點的抗拉強度和抗剪強度取決于底厚。不過為了確保終的效果，日常工作中還需要做好各種維護，同時要按照正確的步驟進行。
壓鉚機操作步驟：
1、 操作人員在上崗前需研讀該設(shè)備的操作說明書。工作前需將設(shè)備的電源和氣源接通，并根據(jù)產(chǎn)品對壓力大小進行調(diào)整，下壓速度不能調(diào)的太快。
2、當壓金屬能導(dǎo)電的工件時，要將安全防護開關(guān)打開，壓絕緣不導(dǎo)電工件時，要將安全防護開關(guān)關(guān)閉，并用點動操作模式。
3、 操作人員完成一次壓鉚工序后，腳必須離開腳踏開關(guān)，等下一次準備工作做完，手已離開上，下模之間的危險區(qū)域后，方可踩下腳踏開關(guān)，碰到緊急情況，立刻松開腳踏開關(guān)。
維護工作：檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理，給球面副加注潤滑脂。
壓鉚機一般是由機身、鉗口、下、下壓鉚頭構(gòu)成，上壓鉚頭由上連桿、上鉚頭構(gòu)成，將上連桿安裝在鉗口一邊，并與機身動力連軸連接，上鉚頭安裝在上連桿上，下鉚頭由下連桿、窩頭、聚氨酯膠圈構(gòu)成，將下連桿安裝在鉗口的另一邊上。
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