臺(tái)式液壓旋鉚機(jī)
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液壓旋鉚機(jī)臺(tái)式技術(shù)參數(shù)及操作流程
MYXM6300 型精密旋鉚機(jī) （MYXM6300液壓旋鉚機(jī)，鉚接機(jī)控制全部采用MCU液晶顯示控制系統(tǒng)）
1、輸入2.5 MPa油壓時(shí)，大旋鉚壓力63 KN（6.3t ）
2、大旋鉚工件直徑：￠ 3~ ￠ 18mm；設(shè)備總行程：40mm，可調(diào)行程：20mm（ 帶刻度標(biāo)尺 ）
大閉合高度 210mm 閉合高度調(diào)整量 0mm 。含泵站系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥（外接式）
含泵站系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)閥（外接式）；保證機(jī)體剛度及強(qiáng)度：采用好鋼板結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)面尺寸：250mm × 300mm，工作臺(tái)面中心有一條14#”T” 型槽
喉深 150mm ； 功耗：2.6KW；使用電源電壓：三相四線 380V 交流
外型尺寸：900 × 800 × 1020mm ；鉚頭總成行程可調(diào)節(jié)范圍：20~40mm
3、 控制系統(tǒng)：雙手控1 套；開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng)（主要元件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品）
設(shè)備的操作步驟及功能描述：設(shè)備加好 32# 液壓油，接好電源后 （ 黑線接 220V 零線，不能接地，如果二次接地，設(shè)備會(huì)自鎖），接通液壓管路 A-A/ /B-B，將主軸上的微調(diào)旋轉(zhuǎn)刻度盤(pán)向上旋至高點(diǎn)，按下控制面板上的 ” 油泵啟動(dòng) ”” 主軸啟動(dòng) ”，此時(shí)液晶顯示器面板上將顯示 ” 油泵啟動(dòng) ”” 主軸啟動(dòng) ” 的字樣 ，油泵 motor 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為指示的箭頭方向，將控制模式設(shè)置為 ” 手動(dòng) ” ，此時(shí)液晶顯示上面會(huì)顯示出 ” 手動(dòng) ” 字樣，按下面板上 的 ” ▽ ” 開(kāi)關(guān)旋鉚主軸下行按一次下行 2mm 直至低點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)模操作，好使主軸剛好碰到工件的表面，對(duì)好中心后，鎖緊下工裝，然后逐步按下面板上的 ” △ ” 此時(shí)主軸開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)。主軸開(kāi)始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（ 從上向下看 ），操作人員將零件放入定位夾具中，將控制模式設(shè)置為 ” 自動(dòng) ”，主軸下行時(shí)間調(diào)節(jié)至 2.5 秒，主軸上行時(shí)間調(diào)節(jié)至 2.5 秒，此時(shí)開(kāi)始旋鉚工件了，但僅是剛接觸工件表面，然后慢慢地旋松上面的刻度盤(pán)，此時(shí)已逐步開(kāi)始旋鉚工件了，再按下雙手按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，液壓缸行程工作，對(duì)工件逐步旋鉚，邊調(diào)節(jié)刻度盤(pán)邊旋鉚，直至工件鉚成需要的形狀以及松緊度的要求，然后鎖緊刻度盤(pán)，再放入第二個(gè)工件即可完成合格的產(chǎn)品加工，在操作過(guò)程中，速度調(diào)節(jié)可以通過(guò)機(jī)器側(cè)面的調(diào)速旋鈕來(lái)完成速度的調(diào)節(jié)，本設(shè)備無(wú)沖擊，無(wú)噪音，旋鉚頭接觸工件，下壓鉚合行程，開(kāi)始工作對(duì)產(chǎn)品裝配，產(chǎn)品裝配后，則電腦 CPU 開(kāi)始起動(dòng)，控制返程與進(jìn)程。從而實(shí)現(xiàn)旋鉚壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)無(wú)級(jí)別可調(diào)。 為了控制設(shè)備的工作效率 , 可以在設(shè)備的鉚合行程范圍內(nèi)，將電腦主板上面的上行時(shí)間與下行時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，以調(diào)節(jié)合適的范圍內(nèi)，達(dá)到高效率。
注明：液晶顯示的時(shí)間有上行與下行時(shí)間，這個(gè)時(shí)間的概念為控制主軸的位移（ 速度因?yàn)槭且欢ㄖ?。?/div>
1、輸入2.5 MPa油壓時(shí)，大旋鉚壓力63 KN（6.3t ）
2、大旋鉚工件直徑：￠ 3~ ￠ 18mm；設(shè)備總行程：40mm，可調(diào)行程：20mm（ 帶刻度標(biāo)尺 ）
大閉合高度 210mm 閉合高度調(diào)整量 0mm 。含泵站系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥（外接式）
含泵站系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)閥（外接式）；保證機(jī)體剛度及強(qiáng)度：采用好鋼板結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)面尺寸：250mm × 300mm，工作臺(tái)面中心有一條14#”T” 型槽
喉深 150mm ； 功耗：2.6KW；使用電源電壓：三相四線 380V 交流
外型尺寸：900 × 800 × 1020mm ；鉚頭總成行程可調(diào)節(jié)范圍：20~40mm
3、 控制系統(tǒng)：雙手控1 套；開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電氣控制系統(tǒng)（主要元件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品）
設(shè)備的操作步驟及功能描述：設(shè)備加好 32# 液壓油，接好電源后 （ 黑線接 220V 零線，不能接地，如果二次接地，設(shè)備會(huì)自鎖），接通液壓管路 A-A/ /B-B，將主軸上的微調(diào)旋轉(zhuǎn)刻度盤(pán)向上旋至高點(diǎn)，按下控制面板上的 ” 油泵啟動(dòng) ”” 主軸啟動(dòng) ”，此時(shí)液晶顯示器面板上將顯示 ” 油泵啟動(dòng) ”” 主軸啟動(dòng) ” 的字樣 ，油泵 motor 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為指示的箭頭方向，將控制模式設(shè)置為 ” 手動(dòng) ” ，此時(shí)液晶顯示上面會(huì)顯示出 ” 手動(dòng) ” 字樣，按下面板上 的 ” ▽ ” 開(kāi)關(guān)旋鉚主軸下行按一次下行 2mm 直至低點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)模操作，好使主軸剛好碰到工件的表面，對(duì)好中心后，鎖緊下工裝，然后逐步按下面板上的 ” △ ” 此時(shí)主軸開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)。主軸開(kāi)始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（ 從上向下看 ），操作人員將零件放入定位夾具中，將控制模式設(shè)置為 ” 自動(dòng) ”，主軸下行時(shí)間調(diào)節(jié)至 2.5 秒，主軸上行時(shí)間調(diào)節(jié)至 2.5 秒，此時(shí)開(kāi)始旋鉚工件了，但僅是剛接觸工件表面，然后慢慢地旋松上面的刻度盤(pán)，此時(shí)已逐步開(kāi)始旋鉚工件了，再按下雙手按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)設(shè)備，液壓缸行程工作，對(duì)工件逐步旋鉚，邊調(diào)節(jié)刻度盤(pán)邊旋鉚，直至工件鉚成需要的形狀以及松緊度的要求，然后鎖緊刻度盤(pán)，再放入第二個(gè)工件即可完成合格的產(chǎn)品加工，在操作過(guò)程中，速度調(diào)節(jié)可以通過(guò)機(jī)器側(cè)面的調(diào)速旋鈕來(lái)完成速度的調(diào)節(jié)，本設(shè)備無(wú)沖擊，無(wú)噪音，旋鉚頭接觸工件，下壓鉚合行程，開(kāi)始工作對(duì)產(chǎn)品裝配，產(chǎn)品裝配后，則電腦 CPU 開(kāi)始起動(dòng)，控制返程與進(jìn)程。從而實(shí)現(xiàn)旋鉚壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)無(wú)級(jí)別可調(diào)。 為了控制設(shè)備的工作效率 , 可以在設(shè)備的鉚合行程范圍內(nèi)，將電腦主板上面的上行時(shí)間與下行時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，以調(diào)節(jié)合適的范圍內(nèi)，達(dá)到高效率。
注明：液晶顯示的時(shí)間有上行與下行時(shí)間，這個(gè)時(shí)間的概念為控制主軸的位移（ 速度因?yàn)槭且欢ㄖ?。?/div>
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